超硬リーマの切削工具
超硬工具生産・処理業界で広く、超硬ツールの一つとしては強力な近代的な工業用切削ツールですが富の創造の社会・経済開発の武器も。工具材質として発明と超硬合金の応用、自然を改善するために人間の変換の機能がどのようにベストを選択する材料、超硬工具材料の適用に基づいて、最高値の使用を達成するためには、仕事効率化する最良の方法を向上させます。
超硬工具材料分類の詳細、一般超硬切削工具製品のさまざまなパフォーマンスを形成する他の希少元素を主成分として WC (タングステン カーバイド) の炭化物を使用します。超硬工具材料は、最高の特定の材料を選択する方法は次のように分類される:
1. タングステン コバルト カーバイド (YG シリーズ)
それは WC、Co で構成されて、高曲げ強度靭性、熱伝導性、切削シャープ、鋳鉄・非鉄金属の処理に主に使用します。コバルト、タングステン コバルト カーバイドの粗粒度の高い、わずかに強度と靭性、硬質鋳鉄を加工に適したより難しくの硬度の同量でタングステン コバルト カーバイドの細粒です。その中でも、YG8 炭化物は最も広く使われている、硬ゴールド オイル、YG8 セメントは 8% コバルト合金の一般的に使用される合金、切削工具、最も広く使用されている超硬切削工具材料。
2. タングステン コバルト炭化チタン (YT シリーズ)
TiC (炭化チタン) 硬度・融点が WC、タングステン コバルト合金、硬度、耐摩耗性と比較して、高い赤の硬さの増加、接合温度が高く、強力な抗酸化能力の結合を減らすことができます。しかし、熱伝導率が悪い、低曲げ強度、鋼、その他難削材加工に最適。YT5、YT15 合金ブレードを溶接する溶接ヘッドを主に使用されます。
3. タングステン タンタル、コバルト超硬 (和田シリーズ)
曲げ強度を改善するために超硬合金 YT ベースに基づいて TaC (タンタルの炭化物) を追加抗酸化能力と耐摩耗性、高温硬度靱性に影響を与えます。加工の鋼、鋳鉄・非鉄金属の処理もすることができます。現時点では主に耐熱鋼の加工用高マンガン鋼、ステンレス鋼、その他難加工材。機ブレード、ブレード ベースを溶接する超硬切削工具の和田シリーズは、ナイフの錠を切断もよく使用されます。
主な生産力と技術が最大の原動力、超硬業界遠大な元の開発の基本方向から超硬工具材料の開発の社会・経済開発綿密な洗練された、高級化、多様化。超硬工具より明白なの役割を促進するのに製造・加工業界のより多くの高品質の使用を使用します。