ステンレス製のフライスカッターは非常に一般的な工具ですが、ステンレス製のフライスカッターにはどの材料が適していますか?
1. ステンレス鋼を加工する場合、エンド ミル、一部のエンド ミル、およびフライス カッター材料としての超硬合金を除き、他のタイプのフライス カッターは高速度鋼、特にタングステン モリブデンおよび高バナジウム高速度鋼で作られています。良い結果が得られます。
2. ステンレス鋼の材料は広く使用されていますが、ステンレス鋼は他の一般的な材料とは異なる特性を持っているため、ステンレス鋼の加工は技術者にとって大きな問題となっています。 ステンレス鋼は付着・融着が強く、フライスの刃先に切りくずが付着しやすく、切削条件が悪化します。 アップミリング中、刃先は最初に硬化した表面を滑り、加工硬化の傾向が高まります。 フライス加工時の衝撃、振動が大きく、フライスカッターの刃が欠けたり摩耗したりしやすい。
3. ステンレス鋼をフライス加工する場合、切れ刃はシャープで衝撃に耐えられるものでなければならず、チップフルートは大きくなければなりません。 大ねじれ角のフライスカッターが使用でき、コルゲートエッジエンドミルはステンレス鋼管や薄肉部品の加工に使用できます。 超硬エンドミルによる高速フライス加工やスローアウェイエンドミルによるステンレス鋼のフライス加工で、良好な結果が得られます。
ステンレス鋼をフライス加工する場合は、可能な限りダウン フライス加工を使用する必要があります。 非対称クライミングフライス加工により、刃先が金属からスムーズに切断され、チップボンディングの接触面積が小さく、高速遠心力の作用で簡単に外れて、カッターの刃が被削材に再切削する際に、すくい面に切りくずが衝突します。 はがれやチッピング現象により、工具の耐久性が向上します。