非標準ツール構造の特徴は何ですか?

非標準のツール構造には、一体型、溶接型、機械クランプ型の 3 種類があります。 全体的な構造は、カッター本体に刃先を作ることです。 溶接構造は、カッターヘッドをスチールカッター本体にろう付けすることです。 2 つの機械的クランプ構造があり、1 つはカッター ヘッドをカッター ボディにクランプする方法、もう 1 つはカッター ヘッドをカッター ボディにクランプする方法です。 ろう付けカッターヘッドをカッター本体に固定します。 非標準の超硬工具は、一般に溶接構造または機械的クランプ構造を使用します。 非標準のセラミック ツールはすべて、機械的なクランプ構造を使用しています。 各種規格外工具の構造は、クランプ部と加工部で構成されています。

全体構造の非標準工具のクランプ部分と作業部分は、工具本体に作られています。 コグ構造の非標準ツール（歯またはブレード）の作業部分は、ツール本体に埋め込まれています。 非標準ツールの作業部分は、ブレード、チップの破壊またはローリングの構造、チップの除去または保管スペース、切削液のチャネルなどを含む、チップの生成および処理部分です。旋削工具、プレーナー、中ぐり工具、フライスなど、一部の非標準工具が切削部品で機能します。 ドリル、リーマー、内面ブローチ、タップなどの一部の非標準ツールは、切削部分と校正部分で機能します。切削部分の機能は刃先でチップを切削することであり、校正部分の機能は加工面を研磨し、規格外工具をガイドすることです。

規格外工具のクランプ部は、穴付きとハンドル付きの2種類。 穴のある非標準工具は、工作機械の主軸または主軸に内側の穴を通して取り付けられ、円筒フライスカッター、スリーブタイプの正面フライスカッターなど、シャフトキーまたはエンドキーによってトルクが伝達されます。一般に、非標準のツール ホルダーには、角形、円筒形の 3 種類があります。 ハンドルとテーパードハンドル。 旋削工具、かんななどは、一般に長方形のシャンクです。 円錐シャンクのテーパーは軸方向のスラストを支え、摩擦によってトルクを伝達します。 円筒シャンクは通常、ツイストドリルやエンドミルなどの小型の非標準工具に適しており、クランプの助けを借りて、プロセスで作成された摩擦力がトルクを伝達します。 ハンドル付きの多くの非標準ツールは低合金鋼で作られていますが、作業部品は高速度鋼から突合せ溶接されています。

一般的な金属や非金属のさまざまな部品を切削する際に標準工具を使用するため、被削材が過熱して硬度が高くなった場合や、被削材がステンレス鋼の場合、場合によっては工具に固着しやすくなります。非常に複雑な表面形状、または 加工表面の粗さの要件が高く、標準工具では加工要件を満たすことができない。 したがって、機械加工のプロセスでは、ツールの材料、幾何学的形状、および幾何学的角度を設計する必要があります。これは、特別なカスタマイズなしと特別なカスタマイズの 2 つのカテゴリに分けることができます。