防振ツールバーは、CNC機械加工における重要な工具アクセサリです。 その目的は、工具の振動を防止すること、工具の振動を制御すること、または工具が振動するのを防止する能力を最大にすることである。 切削加工では、工具の振動は避けられないので、この事実を変える方法はありません、あなたは耐震性において役割を果たすことができるツールバーを使うことを選ぶべきです。
防振ツールバーはCNCエクステンションロッド、特にCNC精密加工の開発とも呼ばれています。 伝統的なCNC機械加工は5000 rpmから6000 8000 rpmまでです。 より正確で効率的な切削速度が20,000 rpm以上に開発されます。 このような高速切断では、回転速度はアーバーの使用に対してより高い要求を必要とし、そして十分な耐震性能を有しなければならない。 このような高速切削作業に要求される耐震性能を達成するために、超硬合金防振シャンクは均一な材料と完全な一貫性を持たなければならない。 精密同心性保証
工具の振動を防ぐことは容易ではありません。 工具を傷つけやすいでしょう。 工具が壊れた場合、新しい工具と再取り付けする必要があります。これは作業時間を遅らせるだけでなく、産業コストも増加させます。 したがって、工業加工では、防振ツールバーを選択することが非常に重要です。 このツールホルダーのコストは比較的高いと言う人もいますが、別の観点から考えてください。 この特別なツールバーを使用しないと、破損したツールのコストはさらに高くなります。 事実、それは真実です。 また、頻繁な工具交換は工場の工程に影響を与え、作業スケジュールを遅らせるだけでなく、完成速度にも影響を与えます。これは企業の生産効率に大きな影響を与えます。
機械加工業界では、この機械的振動は避けられないため、CNCツールの振動が最大の敵であり機械加工のキラーです。 さらに、この機械的振動は、機械的工作物がひどく損傷した後に工作物の精度を急激に低下させる。 したがって、この種の機械的振動を制御し解決する方法は、機械加工業界では重要なトピックとなっています。 そのような背景の下で、CNC工具は特別な防振硬合金アーバーを必要とします。 ハードアロイ防振アーバーはハードを最大限に活用しますアロイの材料特性、そしてユーザーを容易にしそしてユーザーのコストを節約するために、ロック歯のデザインはCNCカッターヘッドの操作スペースを解放するために使用されます。 超硬合金防振ツールバーは中実超硬丸棒で一体成形されています。 硬質合金材料の完全性は、合金材料を高硬度および小さい変形を有するようにする。 機械加工された工作物の安定性は通常の鋼製ツールバーの安定性を大幅に上回り、機械的振動値は最小限に抑えられます。 超硬合金防振シャンクの長径比は、防振合金アーバーが小径深穴加工の困難で高い耐震性の要求に対してより適切であるようなものである。
防振シャンクのほとんどのロッドは中空で、加工中に発生する振動を最小限に抑えることができます。 これらの防振シャンクはマシニングセンタでの高精度加工に適しており、高速彫刻や高速ミーリングにも使用できます。 次のように：
1.炭化タングステン製、それは優れた剛性、優れた衝撃吸収性と過度の横力による歪みがありません。
2.加工深さを拡大し、加工面の精度を向上させ、超長、超深、超高精度加工の可能性を実現します。
カッターヘッドのばらつきを強調し、溶接破断の心配がありません。 超硬合金アーバーは何十もの組み合わせに達することができます、そしてそれは罰金に粗い追加のすべての処理要件をカバーすることができます。
4.カッターヘッドとカッターロッドにはねじが切られていて、メインシャフトから反対方向に走っています。
5.カッターヘッドが損傷していても、カッターバーは再利用できます。 また、カッターヘッドは機械上で素早く簡単に交換できます。