超硬リーマの直径公差直接的な影響

超硬リーマの直径公差直接的な影響

リーマ構造は作業の部分とシャンクから大抵成っています。作業の一部には、切断とキャリブレーション機能、およびキャリブレーション「逆テーパーがあり主に機能します。ハンドルはクランプ治具、ストレート ハンドルとシャンク ポイント使用されますが。

リーマをさまざまな目的に応じて分けることができます多くの種類に標準のリーマ、詳細ですので我々 いくつかの使用より多くの標準 GB/T1131 手リーマ、GB/T1132 ストレート ハンドル GB のリーマー/T1139 ストレート ハンドル モース円錐リーマーなどなど。

リーマは、ハンドリーマー、使用目的に応じてマシン リーマに分かれています。リーマ加工、リーマの円筒と円錐リーマーに分けられます (1:50 標準テーパ リーマ テーパ ピン リーマとモース テーパーかかって 2 種類のナイフ)リーマ チップ フルートの方向、ストレート溝スパイラル溝付けです。高速度工具鋼の材料に使用されます。超硬タイル。

手のリーマの一般材合金工具鋼 (9SiCr)、高速度鋼 (HSS) のマシン リーマ素材のストレート ハンドルにマシン リーマを分割リーマとシャンク リーマ

D4、H7、H8、H9、他の精度レベルのリーマ精度。

リーマの円筒、円錐、ステップ 3; の形状に応じて

取付クリップのメソッドは、2 つのタイプに分かれています。

歯溝とスパイラル溝の 2 種類の形状に応じて

1. 一般的な注意事項をリーマの手: 1。.2 固定する作業。彫刻の過程、バランス.3 に 2 つの手。リーマ終了することはできません逆に、リーマ後部角度を持っているので、リーマ逆転はリーマー ナイフ歯と壁、傷の穴壁の間の穴に差し込むチップを作る同時に、リーマ.4 リーマをきれいにする使用を履きやすい、油でコーティングされたボクシングを避けるためにエッジをあざ。

2. 機械ヒンジ リーマの速度と歩行 (チェック切削マニュアル) の容量に注意

3、リーマで合理的な冷却潤滑剤を使用する必要があります。

手ガイド コーン テーパ小さくすくい角、後部角度は小さいですが、鋭いエッジ、狭い、一般的なブレード以上単にないコーンをガイドします。

リーマ径公差は、寸法精度加工穴、リーマ製造コストと寿命を直接影響します。リーマ、ナイフとリーマ加工し切削油剤とその他の要因の量の放射状の暴行が原因になる絞り、リーマの「展開」として知られているリーマの直径よりも大きい翼径を孔壁の半径の回復と縮小の結果、リーマ「縮小」として知られています。「拡大」と「縮小」の一般的な要因同時に存在する、最終的な結果は実験によって決定する必要があります。経験が示している: 高速鋼のリーマ リーマ拡張では一般的に、炭化物を一般的にリーマ リーマ縮小、薄壁穴をヒンジも縮小します。

リーマの呼び径は、穴の呼び径に等しいです。