ラフィングエンドミルと仕上げエンドミルの違い

ラフィングエンドミルと仕上げエンドミルの違い

ラフィングエンドミルとフィニッシングエンドミルは、異なる用途に使用される 2 種類のタングステン鋼フライスです。 これら 2 種類のエンドミルの主な違いは、形状、材質、および用途にあります。

ジオメトリ

ラフィングエンドミルの形状は、大量の材料を迅速かつ効率的に除去できるように設計されています。 これらのフライスは粗いピッチと高いすくい角を備えており、スチールやチタンなどの硬い材料を素早く切断できます。 ラフィングエンドミルは、ワークピースから切りくずや破片を除去するのに役立つ大きなフルートも特徴です。 これらの溝は、多くの場合、仕上げ用エンドミルの溝よりも離れた間隔で配置されているため、より効果的な切りくずの排出が可能になります。

一方、仕上げエンドミルは、ラフィングエンドミルに比べてピッチが非常に細かく、すくい角があまり強くありません。 仕上げ用エンドミルのフルートは互いに接近しているため、ワークピースの表面仕上げがより滑らかで正確になります。 さらに、仕上げエンドミルはラフィングエンドミルよりも鋭い刃先を備えていることが多く、高品質の表面仕上げを行う能力がさらに高まります。

材料

荒削りエンドミルと仕上げエンドミルはどちらも通常、タングステン鋼で作られています。タングステン鋼は、タングステンカーバイドの硬さと鋼の靭性を兼ね備えた高性能材料です。 ただし、各タイプのフライスに使用されるタングステン鋼の特定のグレードは異なる場合があります。 ラフィングエンドミルは、多くの場合、仕上げエンドミルよりも耐摩耗性、耐熱性に優れたグレードのタングステン鋼で作られています。 これは、ラフィングエンドミルは使用中により多くの応力と熱にさらされるため、用途の要求に耐えるために、より耐久性のある材料が必要となるためです。

使用

ラフィングエンドミルは主に、大量の材料を迅速に除去する必要がある荒加工や重切削加工に使用されます。 これらのフライスは、航空宇宙産業や自動車産業用の大型部品の機械加工や、金型や金型の加工用の部品の粗加工などの用途で一般的に使用されています。 ラフィングエンドミルは高速で材料を除去するように設計されているため、通常は仕上げ作業や細部の作業には使用されません。

一方、仕上げ用エンドミルは、高品質の表面仕上げが必要な精密加工作業用に特別に設計されています。 これらのフライスは、金型の加工やエレクトロニクス産業や医療機器産業の小型部品の製造などの用途によく使用されます。 仕上げ用エンドミルは高精度の機械加工用に設計されているため、通常、荒加工や重切削加工には使用されません。

結論として、ラフィングエンドミルと仕上げエンドミルの違いは、形状、材質、用途にあります。 ラフィングエンドミルは、大量の材料を迅速かつ効率的に除去できるように設計されており、仕上げエンドミルは、滑らかで正確な表面仕上げが必要な高精度の機械加工用に設計されています。 どちらのタイプのフライスもタングステン鋼で作られていますが、使用される特定のグレードの材料は用途の要求に応じて異なる場合があります。