2007年のさまざまな種類の工具の世界的な消費量の統計によると、高速度鋼工具が38％、超硬合金工具が62％を占め、そのうちねじ付き工具が工具総消費量の18％を占めています。 ねじ切り工具の中で、高速度鋼材料が95％を占めました。 高速度鋼の材料と工具の製造業者は、タップ用の高速度鋼に特別な注意を払い、タップ用の高速度鋼の研究開発と応用を増やしてきました。 オリジナルの鋼種の品質を継続的に改善することに加えて、国産のHeye Technology HYTM2およびTV3鋼、フランスのErasteelのGV3、日本のNachiのHMT12鋼などのタップ用高速度鋼も導入しました。 ドイツ、日本、韓国で製造されたタップをテストしたところ、外国のタップ材料はM35（すなわち、W6Mo5Cr4V2Co5）またはGV3、M3（すなわち、W6Mo5Cr4V3）およびその他の高性能高速度鋼および以下を含む粉末高速度鋼であることがわかりました。コバルトまたは高速度鋼。 しかし、私の国&＃39;の現在のタップ材料通常の高速度鋼M2（つまり、W6Mo5Cr4V2）は依然として主力です。 この論文は、伝統的な国内プロセスによって製造されたM2、M3、およびM35高速度鋼のこれらの材料で作られたタップの焼入れおよび焼戻し硬度、赤硬度、曲げ強度、および切削性能を研究します。 M2、M3、およびM35鋼がタップの場合に使用されていることがわかります。この記事の特定の製品の幾何学的パラメータと切削条件の違いは、タップ材料の合理的な選択の参考になります。
M3、M2、M35鋼の対応する材料タップの焼入れおよび焼戻し硬度、赤硬度、曲げ強度、および切削性能について比較試験を実施しました。 その結果、M3鋼とM35鋼の焼入れ焼戻し硬度と赤硬度はM2鋼よりも大幅に高く、M3鋼とM35鋼の焼入れ焼戻し硬度と赤硬度に有意差はありません。 M2鋼の曲げ強度はM3鋼やM35鋼よりも高くなっています。 鋼。 1160〜1180℃で焼入れした場合、M3鋼とM35鋼の曲げ強度の差は非常に小さいです。 1180〜1240℃で焼入れした場合、M3鋼の曲げ強度はM35鋼よりも低くなります。 1220℃以上で焼入れすると、3つの材料の曲げ強度が鋭くなります。 却下。 タップの場合、M2鋼とM35鋼の焼入れ温度範囲はM3鋼よりも広くなります。 M3鋼線コーンの切断性能はM2鋼およびM35鋼よりも高い。 M3鋼の靭性と研削性能の向上により、M3鋼は新しいタップ特殊高速度鋼になることが期待されています。