エンドミルは、フライス加工用の 1 つまたは複数の歯を備えた回転工具です。 加工時は、各カッタの刃が交互に断続的にワークの代を切り落とします。 フライスカッターは、主にフライス盤での平面、段差、溝の加工、表面の形成、ワークの切断に使用されます。
1.フライスカッターは、CNCマシニングセンターまたは通常のフライス盤で使用されます。
2. エンドミルの材質と硬さ。
3. エンドミルの仕様：刃長、全長、刃径、シャンク径など
CNC マシニング センターで使用する場合は、超硬ソリッドを使用する必要があります。 白鋼は通常のフライス盤に使用できます。
白鋼フライスの硬度は、超硬フライスよりも軟らかいです。 ハイス包丁は安価で靭性が良い反面、強度が高くないので切りやすく、耐摩耗性や熱硬さが比較的劣ります。 素材が硬くなるとクーラントが入らないと刃物が焦げやすくなり、熱硬度が低くなる原因の一つです。
超硬フライスカッターは、熱硬度と耐摩耗性に優れていますが、耐衝撃性は劣っています。 気軽に落とすと刃が折れます。 超硬は、粉末冶金によって作られた材料です。 硬度は約90HRAに達し、耐熱性は最大900-1000度です。 したがって、白鋼は通常のフライス盤に適しており、合金フライスカッターはCNCマシニングセンターで使用されています。
フライスカッターの直径の選択は、製品と生産バッチによって大きく異なります。 カッター径の選択は、主に装置の仕様とワークの加工サイズに依存します。
①正面フライス
正面フライスカッターの直径を選択するときは、主に工具が必要とする動力が工作機械の動力範囲内にあることを考慮する必要があり、工作機械の主軸の直径も基準として使用できます。選択。 正面フライスの直径は、D=1.5d (d はスピンドルの直径) に従って選択できます。 大量生産では、ワークの切削幅の 1.6 倍に応じて工具径を選択することもできます。
②エンドミル
エンドミルの直径の選択は、主にワークピースの加工サイズの要件を考慮し、工具に必要な電力が工作機械の定格電力範囲内であることを確認する必要があります。 小径エンドミルの場合、主な考慮事項は、工作機械の高速回転が工具の低速切削速度 (60m/min) に到達できるかどうかです。
③溝フライス
スロットフライスカッターの直径と幅は、加工するワークのサイズに応じて選択し、切削力が工作機械の許容範囲内であることを確認してください。